Poradniki dotyczące użytkowania produktu dla systemu tłumienia pożaru azotem
Zostaw wiadomość
1. Rutynowa konserwacja systemu
Aby zapewnić niezawodność systemu, wymagane są regularne przeglądy. Użytkownicy ponoszą pełną odpowiedzialność za wszelkie skutki nieprawidłowej konserwacji. Co trzy lata należy przeprowadzić kompleksowy remont, podczas którego nasza firma zapewnia niezbędne części zamienne oraz profesjonalną usługę naprawy.
2. Kontrola komponentów
|
NIE |
część |
elementy inspekcji |
Wymagania inspekcyjne |
Częstotliwość kontroli |
Metoda konserwacji |
|
1 |
szafka przeciwpożarowa |
Ciśnienie magazynowania butli z azotem |
8 MPa Mniejsze lub równe Ciśnienie przechowywania Mniejsze lub równe 15 MPa |
raz w miesiącu |
Napełnij gazowym azotem |
|
Okno obserwacyjne |
Brak gromadzenia się oleju w szybie |
raz w miesiącu |
Wymienić zawór spustowy oleju |
||
|
Wewnątrz szafki przeciwpożarowej |
Żadnych śladów wycieku oleju |
raz w miesiącu |
Sprawdź obszar wycieku oleju i wymień odpowiednie komponenty |
||
|
Elektromagnes odprowadzający olej |
Niezawodne zachodzenie na siebie elektromagnesu odprowadzającego olej i uchwytu |
raz w miesiącu |
Obróbka po włożeniu kołka blokującego |
||
|
Elektryczny manometr kontaktowy z butlą z azotem |
Alarm uruchamiany, gdy ciśnienie w magazynie spadnie poniżej 8 MPa |
raz w roku |
Wymienić elektryczny manometr kontaktowy |
||
|
podgrzewacz |
Można zacząć normalnie |
raz w roku |
Sprawdź zasilanie, wymień grzałkę i sterownik |
||
|
Elektromagnes odprowadzający olej |
Coroczna weryfikacja funkcjonalna |
raz w roku |
Prowadzone podczas przerwy w dostawie prądu głównego transformatora |
||
|
Elektromagnes wtrysku azotu |
Coroczna weryfikacja funkcjonalna |
raz w roku |
Prowadzone podczas przerwy w dostawie prądu głównego transformatora |
||
|
2 |
szafa sterownicza |
zasilanie |
Kontrolka zasilania wskazuje normalnie |
raz w miesiącu |
Sprawdź zasilanie lub wymień kontrolkę zasilania |
|
kontrolka |
Autotest- sprzętu, kontrolka świeci normalnie |
raz w roku |
Wymień moduł wyświetlacza |
||
|
funkcja kontrolna |
Coroczna weryfikacja funkcjonalna |
raz w roku |
Prowadzone podczas przerwy w dostawie prądu głównego transformatora |
||
|
3 |
rurociąg |
wydajność uszczelniania |
Brak wycieków oleju |
raz w tygodniu |
Napraw rurociąg |
|
uszczelka |
Uszczelka uszczelniająca nie posiada żadnych wad |
raz w miesiącu |
Wymienić uszczelkę |
||
|
śruba |
Śruby łączące nie są poluzowane |
raz w roku |
śruba mocująca |
||
|
4 |
czujka pożaru |
funkcjonować |
Może normalnie wysyłać sygnały pożarowe |
raz w roku |
Wymienić czujnik pożaru |
|
Wydajność izolacji |
Czujka pożarowa nie ma nieprawidłowego uziemienia |
raz w roku |
Wymienić czujnik pożaru |
||
|
5 |
Zawór blokujący |
funkcjonować |
Płynny ruch, bez zacięć |
raz w roku |
Wymień-zawór odcinający |
|
wydajność uszczelniania |
Brak wycieków i wycieków oleju |
raz w roku |
Wymień uszczelkę lub-zawór odcinający |
||
|
funkcja alarmu |
Po zamknięciu-zaworu odcinającego może on normalnie wysłać sygnał alarmowy |
raz w roku |
Wymień-zawór odcinający |
3. Uzupełnianie azotu
Ciśnienie w butli należy rejestrować co miesiąc, aby zapewnić utrzymanie odpowiedniego ciśnienia. Uzupełnianie powinno być zaplanowane w miarę potrzeb.
4. Metoda napełniania azotem
Stosowane są standardowe butle z azotem o pojemności 40 litrów. Można je odłączyć i przetransportować do stacji zaopatrzenia w gaz w celu ponownego napełnienia.
5. Odzyskiwanie po aktywacji
Po aktywacji systemu uszkodzone elementy należy wymienić przed ponownym użyciem. Wymagane działania obejmują:
Wymiana uszkodzonych lub wszystkich czujek pożaru;
Wymiana przewodów sterujących na transformatorze;
Sprawdzanie-zaworu odcinającego i wymiana uszkodzonych uszczelek;
Napełnianie butli z azotem;
Przeprowadzenie pełnego ponownego uruchomienia systemu przed powrotem do pracy.
