Analizator rozpuszczonego gazu transformatorowego
Transformatorowy analizator gazu rozpuszczonego wykonuje analizę online i diagnostykę usterek gazów rozpuszczonych w oleju transformatorowym, ma to zastosowanie w różnych urządzeniach-zanurzonych w oleju-wysokonapięciowego. Nasz niezależnie opracowany analizator rozpuszczonego gazu transformatorowego wykrywa siedem kluczowych gazów wadliwych (H₂, CO, CO₂, CH₄, C₂H₆, C₂H₄, C₂H₂) oraz opcjonalnie O₂ i wilgoć monitorowanie na żądanie.
Opis
Zawartość strony ze szczegółami
I. Wprowadzenie do produktu
Analizator rozpuszczonego gazu SUN-IGuard-600 Transformator zapewnia-precyzyjne monitorowanie na poziomie ppb-i bezobsługową-pracę przez okres do pięciu lat. Zintegrowany system ekspercki AI umożliwia proaktywne ostrzeganie o usterkach, pomagając klientom obniżyć koszty operacyjne, zapobiegać poważnym awariom i wdrażać konserwację predykcyjną, zapewniając bezpieczeństwo sieci i chroniąc wartość majątku trwałego.
II.Opis produktów
III. Wskaźniki testowania
|
Nazwa |
Zakres pomiarowy (uL/L) |
Dokładność wykrywania |
|
Wodór (H2) |
1-2000 |
± 10% lub 1 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
Tlenek węgla (CO) |
5-5000 |
± 10% lub 5 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
Dwutlenek węgla (CO2) |
20-50000 |
± 10% lub 20 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
Metan (CH4) |
1-2000 |
± 10% lub 1 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
etan (C2H6) |
0.1-2000 |
± 10% lub 0,1 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
Etylen (C2H4) |
0.1-2000 |
± 10% lub 0,1 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
Acetylen (C2H2) |
0.1-500 |
± 10% lub 0,1 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
Tlen (O2) |
50~50000 |
± 10% lub 100 µl/l, w zależności od tego, która wartość jest większa |
|
Wilgoć |
0~100 |
±20% |
IV. Szczegóły produktu/zalety
Transformatorowy analizator rozpuszczonego gazu SUN-IGuard-600 łączy technologie sterowania, pomiarów i analizy. Działa w czterech głównych etapach: separacja ropy i gazu, separacja gazu, analiza danych i zdalna transmisja.
Wykorzystując wymuszony obieg oleju, system odsysa przepływający olej z transformatora. Wysoce-separator próżniowy całkowicie wyodrębnia charakterystyczne gazy, które są następnie analizowane przez czujnik na kolumnie chromatograficznej i przekształcane na sygnały elektryczne. Sygnały te są przetwarzane na postać cyfrową przez-precyzyjny 24-bitowy przetwornik A/D i przetwarzane przez procesor DSP klasy wojskowej w celu zapewnienia niezawodnego działania.
Dane przesyłane są poprzez RS-485 przy użyciu protokołu Modbus, wyposażonego w izolację optyczną i ochronę przeciwprzepięciową zapewniającą wysoką odporność na zakłócenia. System przeprowadza pełną analizę w ciągu jednej godziny, przy minimalnym cyklu wynoszącym jedną godzinę i elastycznym cyklu maksymalnym.
Obsługuje komunikację 1:N (N mniejsze lub równe 32) z inteligentnym kontrolerem w celu scentralizowanego przetwarzania danych i udostępniania ich innym systemom SCADA. Analizator można zainstalować na transformatorach pod napięciem za pomocą prostych połączeń kołnierzowych, minimalizując wpływ na sieć i wysiłek instalacyjny.
V. Zakres dostawy
- Transformatorowy analizator rozpuszczonych gazów SUN-IGuard-600: jedna jednostka;
- Oprogramowanie analizatora rozpuszczonych gazów transformatorowych SUN-IGuard-600: jeden zestaw;
- Inteligentny kontroler: jedna jednostka;
- Ekran PK: Jedna jednostka (opcjonalnie);
- Kabel komunikacyjny: jeden zestaw;
- Dedykowane pasujące rury olejowe i zawory: dwa zestawy.
VI. Opcjonalne rozwiązania dostosowywania
Oferujemy szeroką gamę urządzeń do monitorowania gazu dostosowanych do potrzeb klientów, od konfiguracji z jednym-gazem (np. H₂ lub C₂H₂) po konfiguracje z wieloma-gazami. Nasz najwyższy model wykrywa 7 gazów oraz śladową wilgoć, tlen i azot.
Różnice pomiędzy modelami odzwierciedlają się głównie w liczbie gazów wyświetlanych i rejestrowanych w interfejsie WWW. Wszystkie pozostałe aspekty,-w tym zasada działania, instalacja, standardowe komponenty i działanie oprogramowania,-pozostają spójne w każdej konfiguracji.
VII. Jakość
Pełna-kontrola jakości procesu. Rsafele Electric posiada ścisłe zarządzanie jakością i kontrolę procesów oraz pisemny plan kontroli jakości.
Stowarzyszenie kwalifikacyjne:Ściśle przestrzegamy uznanych na całym świecie przepisów i protokołów, integrując doskonałość środowiskową i zarządzanie jakością w całym cyklu życia produktu.
VIII. Przypadki współpracy-z prawdziwego świata
W kopalni potażu Bugumaxi zainstalowaliśmy system monitorowania online głównego transformatora, integrujący cztery kluczowe parametry: gazy rozpuszczone w oleju, prąd rdzenia, wyładowanie niezupełne i-temperaturę uzwojenia światłowodu. W ten sposób powstał kompleksowy system-wczesnego ostrzegania obejmujący krytyczne elementy transformatora: olej, rdzeń, izolację i uzwojenia.
System umożliwił przejście od rutynowych inspekcji do konserwacji-opartej na stanie, eliminując nieoczekiwane awarie transformatorów i nieplanowane przestoje. Zmniejszyło to roczne straty produkcyjne o ponad 3 miliony RMB i obniżyło koszty ręcznych kontroli o około 40%, zapewniając ciągłą i bezpieczną pracę kopalni.
IX. Scenariusze zastosowań
Obejmując wszystkie krytyczne węzły energetyczne o wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności zasilania, bezpieczeństwa produkcji i efektywności ekonomicznej, jest niezbędnym i ważnym środkiem technicznym w nowoczesnych inteligentnych sieciach i systemach utrzymania-opartych na stanie.
1. Podstacje rdzeniowe
2. Własne-podstacje ważnych fabryk i kopalń
3. Podstacje w odległych lokalizacjach lub w trudnych warunkach
4. Podstacje podziemne lub podstacje ważnych użytkowników w miejskich sieciach elektroenergetycznych
X. Nasz serwis
Nasz-obsługa posprzedażowa i zespół techniczny uroczyście obiecują:
Zaangażowanie w jakość:
Cały sprzęt i zakupione podzespoły są produktami fabrycznie nowymi i kwalifikowanymi, posiadającymi certyfikaty jakości.
01
Gwarancja posprzedażowa-:
Bezpłatna obsługa wad projektowych, produkcyjnych i materiałowych w okresie gwarancyjnym; dożywotnia płatna konserwacja po okresie gwarancyjnym.
02
Części zamienne i dokumentacja:
Dostawa części zamiennych, kompletnej dokumentacji technicznej i rysunków zgodnie z umową.
03
Usługa na miejscu-:
W razie potrzeby wysłanie na miejsce inżynierów w celu zapewnienia wskazówek dotyczących instalacji, uruchomienia i szkolenia technicznego.
04
Współpraca i kooperacja:
Aktywna współpraca w koordynacji interfejsów i ścisłe przestrzeganie ustaleń umownych i wykonawczych.
05
XI. Samouczki dotyczące użytkowania produktu, rozwiązania i powiadomienia o problemach technicznych
Środki ostrożności dla personelu obsługującego i konserwującego
1. Rutynowa kontrola
Regularnie kontroluj, aby zweryfikować normalność danych.
Sprawdź stan systemu po każdym włączeniu zasilania.
Monitoruj odczyty manometru ciśnienia gazu nośnego.
Sprawdź szczelność obwodów powietrza i oleju.
Upewnij się, że zawory wlotowe/wylotowe pozostają otwarte.
2. Środowisko systemowe
Nie instaluj niepowiązanego oprogramowania/gier na serwerze danych ani nie modyfikuj ustawień sieci/komputera.
3. Kontrola zaworu oleju
Po zakończeniu pracy systemu należy pozostawić otwarte zawory wlotowe/wylotowe transformatora.
W przypadku poważnych wycieków oleju lub pęknięcia rur należy natychmiast zamknąć oba zawory transformatora, odciąć zasilanie urządzenia do gromadzenia danych i powiadomić odpowiedzialny personel.
4. Kontrola gazu nośnego
Monitoruj manometr cylindra:-niskie ciśnienie wyjściowe powinno wynosić 0,5 MPa (nie regulować). Wysoki-odczyt ciśnienia wskazuje ciśnienie w cylindrze. Jeżeli ciśnienie stopniowo spadnie do 2-3 MPa lub gwałtownie spadnie (możliwy wyciek), należy skontaktować się z odpowiedzialnym personelem. Jeśli ciśnienie spadnie poniżej 1 MPa, wyłącz urządzenie do gromadzenia danych i zorganizuj wymianę gazu.
5. Kontrolki
• Zielony: Urządzenie działa
• Czerwony: zasilanie włączone
• Żółty: Stan alarmowy (szczegóły sprawdź na serwerze). Możliwość ręcznego resetowania zasilania; jeżeli alarm będzie się utrzymywał, należy skontaktować się z odpowiedzialnym personelem lub producentem.
6. Serwer danych
Utrzymuj stabilne zasilanie urządzenia do gromadzenia danych. Utrzymuj SQL Server Management Studio i oprogramowanie serwerowe uruchomione, aby zapewnić normalny dostęp do danych poprzez komunikację RS485.
XII. Opakowanie i transport
XIII. Siła fabryczna
1. Świadectwa kwalifikacyjne
2. Innowacyjne technologie/możliwości
3. Zalety łańcucha dostaw
Osiągnęliśmy niezależne badania i rozwój oraz lokalne źródła zaopatrzenia w podstawowe czujniki i komponenty, ustanawiając bezpieczny i wydajny łańcuch dostaw. To znacznie zmniejsza koszty i czas realizacji, jednocześnie zwiększając naszą elastyczność w dostarczaniu niestandardowych rozwiązań.
Wykorzystując dojrzały ekosystem przemysłowy Chin, utrzymujemy ścisłą kontrolę jakości od początku do końca-i zapewniamy elastyczne wsparcie techniczne-na miejscu wraz z lokalnymi dostawami części zamiennych, zapewniając klientom niezawodne usługi w całym cyklu życia.
4. Profesjonalny sprzęt produkcyjny (CNC)
XIV.Często zadawane pytania
Pytanie 1. Co to jest analiza chromatograficzna oleju transformatorowego?
Odp.: Analiza chromatograficzna oleju transformatorowego jest podobna do „badania krwi” transformatorów i polega na diagnozowaniu potencjalnych usterek wewnętrznych poprzez dokładny pomiar zawartości rozpuszczonych gazów charakterystycznych dla usterek (takich jak H ₂, CH ₄, C ₂ H ₂ itp.) w oleju.
Pytanie 2. Dlaczego musimy przeprowadzać analizę metodą chromatografii olejowej?
O: Wczesne ostrzeganie o usterkach, diagnozowanie charakteru i wagi usterek oraz zapewnianie podstaw do konserwacji-opartej na stanie
Pytanie 3. Które kluczowe gazy są głównie wykrywane? Co reprezentują?
Odp.: Wykrywa głównie 7 rodzajów gazów, często określanych jako „gazy charakterystyczne dla usterek”:
H ₂: Wyładowanie o niskiej energii lub wilgoć
CH ₄, C ₂ H ₆, C ₂ H ₄: Przegrzanie oleju (C ₂ H ₄ oznacza średnio wysoką temperaturę)
C ₂ H ₂: Wyładowanie o wysokiej energii
CO, CO ₂: Starzenie się izolacji w postaci stałej
Pytanie 4. Jak określić rodzaj usterki na podstawie danych dotyczących gazu?
Odp.: Metoda gazu charakterystycznego: Na podstawie gazu dominującego należy wstępnie określić rodzaj usterki:
dominujący C ₂ H ₂ → wyładowanie łukowe; Głównie C ₂ H ₄ → przegrzanie w wysokiej temperaturze; Głównie CH ₄, C ₂ H ₆ → przegrzanie w niskiej temperaturze; H ₂ znacznie wzrasta → wyładowania niezupełne lub wilgoć.
Metoda trzech proporcji: Obliczając stosunki C ₂ H ₂/C ₂ H ₄, CH ₄/H ₂ i C ₂ H ₄/C ₂ H ₆, typ usterki określa się zgodnie ze standardowym kodowaniem.
Pytanie 5. Czy jest pewne, że transformator jest bezpieczny, jeśli zawartość gazu jest poniżej wartości ostrzegawczej?
Odp.: Należy kompleksowo ocenić następujące czynniki:
Szybkość produkcji gazu: szybki wzrost jest bardziej niebezpieczny niż wysoka zawartość
Skład gazu: zawierający śladowe ilości C ₂ H ₂ może wskazywać na wyładowanie
Trend historyczny: Skoncentruj się na tym, czy dane nadal rosną
Inne testy: Kompleksowa ocena na podstawie testów elektrycznych
Pytanie 6. Znaczenie wzrostu CO/CO ₂.
Odp.: Wskazuje, że stałe materiały izolacyjne mogą się przegrzać lub zestarzeć, a jeśli towarzyszy temu wzrost gazów węglowodorowych, usterka będzie poważniejsza.
Pytanie 7. Na co należy zwrócić uwagę przy monitorowaniu danych widma barwy oleju nowo oddanego do użytku sprzętu?
Odpowiedź: Na początkowym etapie działania należy ustalić dane bazowe, koncentrując się na trendzie zmian danych, a nie na tym, czy pojedyncza wartość jest niższa od wartości uwagi.
Popularne Tagi: analizator rozpuszczonego gazu w transformatorze, Chiny producenci analizatorów rozpuszczonego gazu w transformatorze, fabryka
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również
